Şu kullanıcı olarak giriş yapıldı:
filler@godaddy.com
Şu kullanıcı olarak giriş yapıldı:
filler@godaddy.com
تأسست في عام 1986 كورشة لصب الحديد الزهر بواسطة فاروق يلدريم. في عام 1996، طورت قدراتها الإنتاجية من خلال بدء إنتاج صب الحديد الصلب والحديد الدكتايل. في عام 2006، بدأت التصدير إلى أوروبا وفي عام 2014، أكملت استثمارها في التصنيع باستخدام الآلات وبدأت في تزويد عملائها بالمنتجات النهائية. مع قدرات التصميم ومحاكاة الصب، تسعى جاهدة لضمان رضا العملاء من الخطوة الأولى للإنتاج. بالإضافة إلى الإنتاج بالجودة المطلوبة، توفر خدمات الطلاء والحماية السطحية الخارجية بناءً على طلبات العملاء.
*1986* تأسست شركة يلكار لصب المعادن كورشة لصب الحديد الزهر بواسطة فاروق يلدريم.
*1996* بدأ إنتاج صب الحديد الصلب والحديد الدكتايل.
*2004* واصلت الإنتاج في مصنعها الجديد بمساحة 3000 متر مربع مغطاة ومساحة إجمالية 10000 متر مربع في منطقة كونياألمنظمة الصناعية.
تم تأسيس نظام إدارة الجودة *ISO* وتم الحصول على شهادة معتمدة من BV.
*2005* تم إنشاء مختبر قادر على إجراء التحليل الكيميائي واختبارات الصلابة والفحوصات المعدنية.
*2006* تم تأسيس نظام التشكيل بالراتنج.
تمت أول عملية تصدير وبدأت المبيعات للسوق الأوروبية.
*2007* بدأت في استخدام برامج SOLID WORKS وNOVACAST للتصميم ثلاثي الأبعاد ومحاكاة الصب.
*2009* حصلت على شهادات موافقة خاصة بالمنتجات والعمليات التي تشير إلى كفاءات جودة المنتج.
*2014* وسعت مساحة المصنع وأدرجت وحدة التصنيع الآلي.
أنشأت نظام أجهزة الطحن عالية التردد في قسم الطحن والتنظيف لزيادة الكفاءة.
*2015* استثمرت في برنامج ERP تم تصميمه خصيصًا لمسابك المعادن لضمان استمرارية الهوية المؤسسية.
*2019* أنشأت OSS-SOURCING engineering ltd في المملكة المتحدة بشعار "متجر واحد".
صناعة التعدين والأسمنت
تقدم شركة يلكار لصب المعادن خدمات هندسية عالية الجودة في قطاع التعدين والأسمنت، كجزء من سلسلة الإنتاج التي تقوم بتوريدها. كشريك حل قوي في هذا القطاع المتطور والمتنامي باستمرار، يمكنك تلبية احتياجاتك بالجودة الكاملة. تقوم شركتنا بأداء الأعمال الهندسية الأساسية والتفصيلية باستخدام تقنيتها الخاصة.
في هذا القطاع الذي يتطلب طرق إنتاج دقيقة، لديك الفرصة لتحقيق التفوق التشغيلي. تبدأ عملية الإنتاج بإدخال المواد الخام وتستمر خلال هذه العملية الدقيقة حتى مرحلة التجميع. يتم تقديم هذه الامتيازات لإرضاء العملاء في كل مرحلة، مثل الصب، التشغيل الآلي، الطلاء، والتجميع.
في وحدات الصب والتشغيل، يتم توفير مرونة الإنتاج باستخدام تقنيات التشغيل وتقنيات الصب. حتى الأجزاء الصعبة الإنتاج يتم تسليمها وفقًا لمعايير الجودة، مما يحقق مزايا كبيرة من حيث الوقت والتكلفة
صناعة المضخات والصمامات
تستخدم المضخات والصمامات كعناصر مهمة في العديد من الأنظمة الصغيرة والكبيرة. يتم تحقيق أداء مقاومة التآكل المتوقع وحركة المضخات والصمامات إلى المستوى المطلوب من خلال عمليات الصب الدقيقة.
تجمع شركة يلكار لصب المعادن وتُحسن الديناميكيات الهندسية المختلفة، مما يجمع بين الكفاءة العالية وطول العمر. وهكذا، توفر شركة يلكار لصب المعادن خدمات توريد الصمامات والمضخات للشركات العالمية بفضل بنيتها التحتية.
باعتبارها موردًا، تملك شركة يلكار لصب المعادن شهادات جودة للمنتجات التي تنتجها. جميع المنتجات يتم تسليمها وفقًا لشهادات الجودة. الشهادات التي لها صلاحية دولية هي جزء من سلسلة الإنتاج. باستخدام التكنولوجيا المتطورة في مجموعة واسعة من إنتاج المضخات والصمامات، يمكنك الوصول إلى المنتجات التي تلبي تمامًا الغرض المقصود.
صناعة الآلات
الحديد والصلب لا غنى عنهما في قطاع الآلات. يتزايد نطاق المنتجات المصنعة باستخدام المواد الخام من الحديد والصلب يومًا بعد يوم. في حين أن عدد القطاعات التي تخدمها كبير جدًا، هناك أيضًا تنوع كبير في الإنتاج. ومع ذلك، فإن المهارات الهندسية وميزات البنية التحتية القوية مطلوبة للمنتجات عالية الجودة.
أصبحت شركة يلكار لصب المعادن واحدة من الموردين الأقوياء في سلسلة الإنتاج بفضل خبرتها الهندسية وخصائص مرافقها المتقدمة وهيكلها الرؤيوي. بالإضافة إلى إنتاج أجزاء الماكينات، توفر أيضًا مزايا التوريد من الجزء إلى الكل من خلال خدمة التركيب التي تقدمها.
في إنتاج المنتجات عالية الجودة وحل المشكلات، نجحت شركة يلكار لصب المعادن في تجميع العديد من المكونات الأساسية معًا. بالإضافة إلى كل ذلك، تنجح أيضًا في إقامة شراكات اقتصادية في سوق تنافسي. يتم عرض طرق الصب ومهارات التشغيل الآلي بجودة عالية حتى في الأجزاء الكبيرة والمعقدة.
صناعة السيارات
الحديد والصلب مهمان للغاية لصناعة السيارات. يتزايد تنوع المنتجات التي يمكن صنعها باستخدام المواد الخام من الحديد والصلب كل يوم. في حين أن عدد القطاعات التي تخدمها كبير، فإن الإنتاج في هذه القطاعات متنوع للغاية. يتطلب إنتاج منتجات عالية الجودة مهارات ومصادر المهندسين وبنية تحتية متطورة.
تمتلك شركة يلكار لصب المعادن تاريخًا طويلًا في إنتاج منتجات عالية الجودة بفضل خبرتها الهندسية ومرافقها المتقدمة. ميزة الإنتاج الخارجي هي أنها تضمن توريد الأجزاء والمكونات من المصنع إلى المنتج النهائي. توفر هذه الخدمة التجميعية عملية إنتاج متكاملة وسلسة.
نجحت شركة يلكار لصب المعادن في دمج العديد من العناصر الأساسية في إنتاج المنتجات عالية الجودة. كما تحافظ على شراكات اقتصادية قوية في سوق تنافسية. تعتبر مهارات الصب والمعالجة مثالًا يحتذى به حتى في الأجزاء الكبيرة والمعقدة.
يتم إضفاء خصائص على المنتجات التي يتم صبها في ظروف مناسبة والتي تمر بسلاسل الإنتاج بترتيبها باستخدام عملية التشطيب في المرحلة النهائية. تتدخل الحلول الهندسية في عملية التشطيب تمامًا كما هو الحال في عمليات الصب والمعالجة. وبذلك يتم تحقيق أفضل ميزات جودة سطحية ومظهر جمالي لتلبية طلبات العملاء ومناطق استخدام المنتجات.
تطبق عملية التشطيب، التي هي جزء من سلسلة إنتاج مستودع OSS Sourcing تركيا، بطرق مختلفة. تشمل أمثلة هذه التطبيقات الطلاء الجاف، الطلاء الرطب، الجلفنة، والمزيد. بهذه الطريقة، تتحول المنتجات النهائية إلى منتجات مقاومة للتآكل، وتتمتع بقيم صلابة مطلوبة، وقوة عالية.
تمنع الخدمات المقدمة على جميع المنتجات ذات مجموعات المواد مثل الحديد، سبائك الحديد، الصلب، سبائك الصلب، والفولاذ المقاوم للصدأ جميع التفاعلات الكيميائية الممكنة. تجعل التطبيقات المنتج طويل الأمد، وتمنحه مظهرًا جماليًا جميلًا أيضًا.
ضمان أن تكون النتيجة النهائية جاهزة للتسليم للعميل بامتثال تام هو ضمان تقدمه شركة يلكار لصب المعادن لجميع عملائها.
واحدة من الميزات التي تجعل شركة يلكار لصب المعادن تتفوق في الجودة هي تطبيق المعالجة الحرارية في جميع الحالات الضرورية دون طلب من العميل. يتم ضمان شروط التسليم الدنيا كما تنص عليها المعايير في الإنتاج، مع مراعاة خصائص المواد في المنتجات.
تتدخل عمليات التلدين، وإعادة التبلور، والتطبيع في الخصائص المميزة للأجزاء. في هذا السياق، يتم تطبيق تلدين تخفيف الإجهاد على الحديد الزهر الرمادي، والحديد الزهر العقدي، والمسبوكات الفولاذية، بينما يتم ضمان الظروف المثالية مع منحنيات درجة الحرارة التي تحدد وفقًا لمحتوى الكربون في المنتج لتحقيق هيكل دقيق متجانس.
تتم إعادة أجزاء نصف مشغولة أو أجزاء خضعت للمعالجة الحرارية الموضعية، مثل اللحام، إلى الظروف المثالية في الإنتاج. وبالتالي، لا يُسمح بتكوين هياكل حبيبية مختلفة حتى في أصغر المناطق. يتم تحقيق الخصائص الميكانيكية المرغوبة عن طريق تقليل أحجام الحبيبات. وهكذا، لا تنحرف المنتجات عن مبادئ عملها.
بعد التطبيع، تضمن خدمات التبريد، مثل التبريد بالزيت، أو التبريد بالماء، أو التبريد بحوض نترات الصوديوم، تلبية جميع الخصائص المطلوبة في المنتج بدون أي نقص. طوال العملية، تشارك عمليات مراقبة الجودة في كل مرحلة لتحقيق أفضل نتيجة في الظروف المثلى. توفر الأدوات المستخدمة في العملية، مثل مقياس الحرارة والثيرموبيل، استمرارية للحفاظ على الجودة.
نحن نستفيد من الحلول الهندسية للحصول على منتجات مؤهلة بكفاءة قصوى في سلسلة التوريد التي نحن جزء منها. بالإضافة إلى ذلك، يتم إدارة العملية الإنتاجية بالكامل بشفافية داخل OSS Sourcing، مما يجعلها قابلة للتتبع، وقابلة للتحكم، ومفتوحة للتقييم بالتقارير.
التصنيع باستخدام الآلات هو عملية إنتاج داخل سلسلة إنتاج OSS Sourcing تُستخدم للمنتجات التي تتطلب قوة عالية.
عملية التشكيل هي عملية تُستخدم للمنتجات التي تتطلب قوة عالية. تتضمن العملية عامل درجة الحرارة. تختلف حسب ما إذا كانت التشكيل على البارد أو التشكيل على الساخن. بغض النظر عن نوع المادة أو كتلتها أو هندستها، يتم الحصول على أفضل النتائج.
يمكن أيضًا إجراء التشكيل الدقيق لتلبية احتياجات القطاعات المخدومة. وبالتالي، يتم تحقيق التفاوتات الدقيقة بأقصى كفاءة.
باختصار، التنوع في طرق التصنيع هو عنصر أساسي يزيد من الكفاءة. هذا لأن كل طريقة تصنيع تجلب معها بعض المزايا والعيوب. يتطلب اختيار الطريقة الأكثر كفاءة وفقًا لخصائص المنتجات التي سيتم تصنيعها مهارات هندسية. هذه المهارة والخبرة هي جزء من عملية التصنيع بالتشكيل التي تُطبق على المنتجات التي يتم توفيرها بواسطة OSS Sourcing.
التصنيع هو عملية الإنتاج التي تتم باستخدام طرق مختلفة من الماضي إلى الحاضر. وتنقسم هذه الطرق إلى مجموعتين رئيسيتين: التصنيع باستخدام الآلات (تشكيل بالقطع) والتصنيع بدون آلات (صب). طريقة تصنيع أخرى، وهي البناء الملحوم، هي العنصر الموحد للإنتاج. يتم تحديد طريقة التصنيع التي سيتم تطبيقها وفقًا للاحتياجات القطاعية. تعد شركة OSS Sourcing شركة هندسية تجمع بين الخبرة في تحديد طريقة التصنيع والخبرة والمعرفة في مرحلة التصنيع. يعتبر البناء الملحوم أحد المجالات التي تنعكس فيها الخبرة.
يتم اللحام على المنتجات باستخدام طرق متنوعة. تختلف هذه الطرق وفقًا لنوع المادة وفئتها والخصائص المطلوبة. لتلبية متطلبات العملاء، يتم استخدام لحام القوس المعدني بالغاز، ولحام القوس الكهربائي، ولحام الأكسجين-الأستيلين، ولحام الأرجون، ولحام النقطة داخل الشركة. بهذه الطريقة، يتم تشكيل منتجات الحديد، والفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ التي تعتبر العناصر الرئيسية للإمداد.
بينما تعتبر تقنية اللحام المستخدمة عنصراً لا غنى عنه للحصول على النتيجة الصحيحة، فإن اختيار المعدات اللازمة لتطبيق تقنية اللحام يعتبر مهماً أيضاً. يتم الاستعانة بالتكنولوجيا في الاختيارات التي تؤثر مباشرة على جودة المنتج. بالإضافة إلى ذلك، يتم تحقيق الجودة المطلوبة من خلال دمج الأساليب الحديثة مع الأساليب الكلاسيكية.
تحقق شركة يلكار لصب المعادن النجاح من خلال ضمان الاستقرار في الإنتاج. الوحدة التصنيعية المجهزة بوحدات CNC الحديثة تزيد من قدرتها كل يوم. يتم تحقيق القدرة على الإنتاج تحت سقف واحد لقطاعات الطاقة، الصمامات، المضخات، التعدين، الآلات، والحديد والصلب بهذه الطريقة. بالإضافة إلى ذلك، تتيح التنوع في الإنتاج التصنيعي تصنيع العديد من المنتجات، من البسيطة إلى المعقدة.
القدرة العالية على الدوران، العزم القوي، والتكنولوجيا المتقدمة تمكن من العمليات بدقة مستوى الميكرون وتقليل أوقات المعالجة. تتيح ماكينات CNC ذات القدرات العالية على المعالجة تحقيق نفس الدقة في الأبعاد والتسامحات الهندسية حتى في الأجزاء الكبيرة مثل المسبوكات الفولاذية. كل هذه القدرات الإنتاجية جعلت من OSS Sourcing موردًا قويًا يلبي احتياجات العملاء في وقت قصير.
في مرحلة مراقبة الجودة، يتم استخدام معدات التحكم التي تمتلك صلاحية دولية وشهادات. يتم بذل جهود مباشرة لزيادة القيمة المضافة من خلال الاستثمارات المتقدمة في التكامل. الهدف الأساسي هو تنظيم التغيير والتطوير لضمان الكفاءة النشطة. هذه الاستثمارات العالية في كل مجال حولت شركة يلكار لصب المعادن إلى شركة هندسية ذات رؤية ومهدت الطريق لها لتصبح موردًا قويًا وموثوقًا به. تتواصل الأبحاث الهندسية الجديدة من أجل الإنتاج السريع وتوريد المنتجات ذات الجودة.
تقدم شركة يلكار لصب المعادن خدماتها لشركائها في حلول المعادن غير الحديدية مثل النحاس والألمنيوم والنحاس الأصفر، تمامًا كما هو الحال في مجالات الصب والتصنيع باستخدام الآلات. المعادن غير الحديدية هي أيضًا مكونات في التطبيقات الميكانيكية والهيكلية في الصناعة. في المنافسة السوقية المتزايدة، يشكل المواد المستخدمة أبرز ميزات المنتج.
يمكنك الاستفادة من خدماتنا في اختيار مادة لمشروعك أو في اختيار المواد المناسبة. المعادن غير الحديدية لها خصائص مميزة مختلفة. على سبيل المثال، يجلب الألمنيوم خفة الوزن، ويجلب النحاس الموصلية، ويوفر الزنك مقاومة فائقة للتآكل. يتم تفضيل هذا الطريق أيضًا للمنتجات التي تكون فيها الخصائص المغناطيسية غير مرغوب فيها حسب منطقة الاستخدام. تجعل عمليات الصب الدقيقة من الممكن تحقيق النتيجة المرجوة.
يتم تقديم حلول الإنتاج بالصبة المناسبة لجميع عملياتك وأنشطتك على شكل منتجات شبه جاهزة أو جاهزة للاستخدام في وقت قصير. تدخل خبراتنا الهندسية حيز التنفيذ لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة. مع نجاحها في إنتاج المنتجات النهائية العملية، ستكون شركة يلكار لصب المعادن كافية لتلبية توقعاتك بشكل كامل.
المساحة الكلية: 20,000 متر مربع
المساحة المغطاة: 14,000 متر مربع
سعة المسبك (شهرياً): 300 طن/وردية
سعة المعالجة (شهرياً): 1,000 طن/وردية
الحد الأدنى للقطعة: 2 كجم/قطعة
أكبر قطعة: 2,000 كجم/قطعة
Adres: Konya Organize Sanayi Bölgesi 15. Sokak, No:11 Konya
Bugün açık | 08:00 – 18:00 |
تشكيل المعادن هو فن.
Telif Hakkı © 2024 yılkar döküm sanayi ticaret limited şirketi - Tüm Hakları Saklıdır.
Web sitesi trafiğini analiz etmek ve web sitesi deneyiminizi optimize etmek amacıyla çerezler kullanıyoruz. Çerez kullanımımızı kabul ettiğinizde, verileriniz tüm diğer kullanıcı verileriyle birlikte derlenir.